設備簡介

   車床可分臥式車床和立式車床，其最大的區(qū)別在于主軸：

   (1) 立式車床的主軸是直立的，臥式車床的主軸是橫臥的；

   (2) 立式車床工作時工件的重量是直接加到工作臺上，工作臺又把重量分散到床身上，因此立式車床的承重量大，剛性好，適合加工中大型的工件，比如盤類，輪轂，齒輪坯等；

   (3) 臥式車床的工件夾在卡盤上，將負荷傳遞給主軸，由前后兩副主軸軸承來承擔，所以承載能力較小，剛性也較差。但臥式車床觀察和操作都很方便，所以適合加工中小型輪盤，和軸類零件。

   數(shù)控立式機床的主軸設計采用短粗型結構，將主軸分為三個部分，即工作部分、傳動部分和徑向固定部分，在主軸的設計過程中，為了保證力矩的有效傳遞，一般將工作部分放在最上面，傳動部分在中間，徑向固定部分在最低端，結構如圖所示：

    立式機床主軸傳動部分與臥式機床基本類似，普遍采用三相交流電動機，拖動主軸旋轉來帶動工件，以完成加工過程。

系統(tǒng)方案：

   本方案采用G1系列18.5kW矢量型通用變頻器驅動車床主軸15kW電動機，V/F控制，模擬量（0 ~ 10V）給定頻率，外部端子啟停，故障信號輸出。

方案特點

   (1) 滿足數(shù)控車床高生產(chǎn)率、高切削量、高穩(wěn)定性、高防護要求。

   (2) 采用V/f模式，動態(tài)響應快，穩(wěn)速精度高。

   (3) 滿足復雜、不規(guī)則形狀零件的高深度和高強度切削要求，在0.5HZ~1HZ低頻狀況下，可以穩(wěn)定保持150%的轉矩輸出。

   (4) 無需安裝制動電阻，加減速時間設置2秒，死區(qū)時間設置為0，可實現(xiàn)無銜接式快速正反轉運行。

   (5) 抗干擾性強，通過嚴格EMC綜合測試，不會對系統(tǒng)造成任何干擾。

   (6) 穩(wěn)速精度高，低速時速度變化率小，運行平滑。

應用現(xiàn)場